





Глубокопроходной сверлильно-расточной станок T2150
Ключевые слова:
Глубокопроходной сверлильно-расточной станок
Классификация:
- Описание продукта
-
Станок может выполнять сверление, расточку, гнездование и раскатывание внутренних отверстий. В процессе обработки осуществляется вращение заготовки, подача инструмента, охлаждение режущей жидкости через масляный диспенсер (или расточной планки) в зону резания, смазка, охлаждение зоны стружкообразования и унос стружки вперед.
Сверлильный станок глубокого бурения T2150
Основные характеристики производительности станка:1) Станок может выполнять сверление, растачивание, зенкерование и развертывание внутренних отверстий. В процессе обработки происходит вращение заготовки, подача инструмента, охлаждение режущей жидкости через масляный диспенсер (или расточной инструмент) в зону резания, смазка, охлаждение зоны стружки и вывод стружки вперед.
2) При сверлении используется процесс удаления стружки в BTA. При растачивании используется процесс вывода режущей жидкости и стружки вперед (торцевой конец).
Точность обработки станка:
При сверлении: точность диаметра отверстия IT9-11. Шероховатость поверхности: Ra6.3.При черновом растачивании: точность диаметра отверстия IT9-10. Шероховатость поверхности: Ra6.3. Zh
При чистовом растачивании: точность диаметра отверстия IT8-9. Шероховатость поверхности: Ra3.2.
При развертывании: Точность диаметра отверстия IT8-9. Шероховатость поверхности: Ra0.4.
Прямолинейность обработанного отверстия: менее 0,15/1000.
Отклонение выхода обрабатываемого отверстия: менее 0,2/1000
Производительность станков:
Скорость резания: определяется в зависимости от конструкции инструмента, материала и материала заготовки, обычно 50-100 м/мин.Скорость подачи: определяется в зависимости от условий обработки, обычно 40-100 мм/мин.
Максимальный припуск на обработку при растачивании: определяется в зависимости от конструкции инструмента, материала и условий заготовки, обычно не более 30 мм.
Параметры станка:
Характеристики
Параметр
T2150
Диапазон диаметров растачивания
Φ250-Φ500мм
Диапазон диаметров сверления
Φ60-Φ120мм
Диапазон глубины обработки
1-12м (1м через интервал)
Диапазон диаметров зажимки заготовок
300-650mm
Высота центра шпинделя
625mm
Диаметр шпинделя головки
Φ130мм
Коническое отверстие на переднем конце шпинделя
140# 1:20
Диапазон и количество ступеней скорости шпинделя
3,15-315 об/мин Уровень 21
Сквозное отверстие шпинделя бурильного блока (опционально)
75mm
Коническое отверстие на переднем конце главного вала бурильного блока (опционально)
Φ85мм, 1:20
Диапазон и количество ступеней скорости главного вала бурильной трубы (опционально)
80-350 об/мин Уровень 6
Диапазон скорости подачи (плавная регулировка)
5-1000mm/min
Скорость быстрого перемещения паллеты
2m/min
Двигатель шпинделя
N=30кВт, n=960 об/мин
Двигатель бурильного блока (опционально)
N=22кВт, n=1460 об/мин
Двигатель гидравлического насоса
N=1,5, n=1440 об/мин
Быстроходный двигатель паллеты
N=3кВт, n=2880 об/мин
Двигатель подачи
N=5,5кВт (сервопривод переменного тока)
Двигатель насоса охлаждения
N=5,5кВт,N=1460 об/мин (3 группы)
Номинальное рабочее давление системы охлаждения
0.36MP
Поток системы охлаждения
300、600、900 л/мин
Номинальное рабочее давление гидравлической системы
2.5MPa
Осевая нагрузка маслоподающего устройства
68KN
Максимальное усилие затяжки маслоподающего устройства на заготовке
20KN
Почести




Цеховой цех


Упаковка и доставка








Визит клиента


Часто задаваемые вопросы





Связанная продукция
Недавно выпущенная продукция