undefined
undefined
undefined
undefined
undefined
undefined
+
  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

Глубокопроходной сверлильно-расточной станок T2150

Станок может выполнять сверление, расточку, гнездование и раскатывание внутренних отверстий. В процессе обработки осуществляется вращение заготовки, подача инструмента, охлаждение режущей жидкости через масляный диспенсер (или расточной планки) в зону резания, смазка, охлаждение зоны стружкообразования и унос стружки вперед.

Ключевые слова:

Глубокопроходной сверлильно-расточной станок

Электронная почта:

  • Описание продукта
  • Станок может выполнять сверление, расточку, гнездование и раскатывание внутренних отверстий. В процессе обработки осуществляется вращение заготовки, подача инструмента, охлаждение режущей жидкости через масляный диспенсер (или расточной планки) в зону резания, смазка, охлаждение зоны стружкообразования и унос стружки вперед.

    Сверлильный станок глубокого бурения T2150 
    Основные характеристики производительности станка:

    1) Станок может выполнять сверление, растачивание, зенкерование и развертывание внутренних отверстий. В процессе обработки происходит вращение заготовки, подача инструмента, охлаждение режущей жидкости через масляный диспенсер (или расточной инструмент) в зону резания, смазка, охлаждение зоны стружки и вывод стружки вперед.

    2) При сверлении используется процесс удаления стружки в BTA. При растачивании используется процесс вывода режущей жидкости и стружки вперед (торцевой конец).

    Точность обработки станка: 
    При сверлении: точность диаметра отверстия IT9-11. Шероховатость поверхности: Ra6.3.

    При черновом растачивании: точность диаметра отверстия IT9-10. Шероховатость поверхности: Ra6.3. Zh

    При чистовом растачивании: точность диаметра отверстия IT8-9. Шероховатость поверхности: Ra3.2.

    При развертывании: Точность диаметра отверстия IT8-9. Шероховатость поверхности: Ra0.4.

    Прямолинейность обработанного отверстия: менее 0,15/1000.

    Отклонение выхода обрабатываемого отверстия: менее 0,2/1000

    Производительность станков: 
    Скорость резания: определяется в зависимости от конструкции инструмента, материала и материала заготовки, обычно 50-100 м/мин.

    Скорость подачи: определяется в зависимости от условий обработки, обычно 40-100 мм/мин.

    Максимальный припуск на обработку при растачивании: определяется в зависимости от конструкции инструмента, материала и условий заготовки, обычно не более 30 мм.

    Параметры станка:

    Характеристики

    Параметр

    T2150

    Диапазон диаметров растачивания

    Φ250-Φ500мм

    Диапазон диаметров сверления

    Φ60-Φ120мм

    Диапазон глубины обработки

    1-12м (1м через интервал)

    Диапазон диаметров зажимки заготовок

    300-650mm

    Высота центра шпинделя

    625mm

    Диаметр шпинделя головки

    Φ130мм

    Коническое отверстие на переднем конце шпинделя

    140# 1:20

    Диапазон и количество ступеней скорости шпинделя

    3,15-315 об/мин Уровень 21

    Сквозное отверстие шпинделя бурильного блока (опционально)

    75mm

    Коническое отверстие на переднем конце главного вала бурильного блока (опционально)

    Φ85мм, 1:20

    Диапазон и количество ступеней скорости главного вала бурильной трубы (опционально)

    80-350 об/мин Уровень 6

    Диапазон скорости подачи (плавная регулировка)

    5-1000mm/min

    Скорость быстрого перемещения паллеты

    2m/min

    Двигатель шпинделя

    N=30кВт, n=960 об/мин

    Двигатель бурильного блока (опционально)

    N=22кВт, n=1460 об/мин

    Двигатель гидравлического насоса

    N=1,5, n=1440 об/мин

    Быстроходный двигатель паллеты

    N=3кВт, n=2880 об/мин

    Двигатель подачи

    N=5,5кВт (сервопривод переменного тока)

    Двигатель насоса охлаждения

    N=5,5кВт,N=1460 об/мин (3 группы)

    Номинальное рабочее давление системы охлаждения

    0.36MP

    Поток системы охлаждения

    300、600、900 л/мин

    Номинальное рабочее давление гидравлической системы

    2.5MPa

    Осевая нагрузка маслоподающего устройства

    68KN

    Максимальное усилие затяжки маслоподающего устройства на заготовке

    20KN

Почести


Сертификат системы менеджмента качества
Сертификат системы менеджмента качества
Сертификат рейтинговой оценки кредитоспособности предприятия, полученный в результате торгов и тендерных процедур
Сертификат почета менеджера по вопросам добросовестности

Цеховой цех


Завод
Завод

Упаковка и доставка


Упаковка и доставка
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка

Визит клиента


Визит клиента
Визит клиента

Часто задаваемые вопросы



A
Компания является производителем, и продукция может быть адаптирована к потребностям заказчика.

A
Гарантийный срок составляет один год.

A
Пожалуйста, добавьте WhatsApp +86 15266967791 или электронную почту tianrui 18605341937@163.com. Подробные контактные данные.

A
Может быть предоставлена профессиональная техническая подготовка.

A
В 2013 году у меня было более десяти лет опыта работы с глубокими скважинами.

A
Мы будем рады видеть вас в качестве нашего эксклюзивного агента. Подробности — в личной переписке. Добавьте WhatsApp +86 15266967791

Если вас заинтересовали наши продукты, пожалуйста, незамедлительно предоставьте информацию для получения решений.


Отправить немедленно

Связанная продукция

Недавно выпущенная продукция