Снижение тепловыделения глубокоскважинного бурового станка
Подробности о вакансии
2018-08-03
Глубинно-сверлильные и расточные станки, как широко используемое оборудование металлообрабатывающих станков, становятся все более популярными. Вы знаете об использовании глубинно-сверлильных и расточных станков ниже, давайте посмотрим ниже:
По данным производителей глубинно-сверлильных и расточных станков, глубинная обработка осуществляется в закрытом или полузакрытом состоянии, а условия резания инструмента не могут быть напрямую наблюдаемы. В настоящее время, основываясь на опыте, мы можем судить о нормальности процесса резания, слушая звуки, наблюдая за резанием, наблюдая за нагрузкой станка и манометром и ощущая вибрацию.
Отвод тепла при резании. По данным производителей глубинно-сверлильных и расточных станков, при обычном и горячем резании отводится 80% тепла резания, а у инструментов для глубокого сверления всего 40%, что составляет значительную долю тепла резания и диффузии, что задерживает перегрев лезвия и достижение температуры 600 градусов. Необходимо использовать принудительное охлаждение.
Стружка при глубоком сверлении нелегко удаляется. Из-за глубины отверстия стружка имеет длинный ход и легко закупоривает, что приводит к поломке сверла. Поэтому необходимо контролировать длину и форму стружки и производить принудительное удаление стружки.
Жесткость системы обработки низкая. Из-за размеров отверстия, большая длина отверстия, тонкая и длинная длина сверлильной трубы, низкая жесткость, легко возникают вибрации, и сверление легко отклоняется. Поэтому очень важна опорная направляющая.
Asdfasdfa
Дечжоу Тяньжуй Машинери Эквипмент Ко., Лтд.
2025-01-02